De ce se strică rulmenții? 5 probleme frecvente și soluțiile rapide

Ce rol au rulmenții și de ce sunt atât de importanți?

Rulmenții sunt esențiali pentru funcționarea eficientă a fiecărui mecanism în mișcare, reducând frecarea și acumularea de căldura între elementele mobile. Deși rulmenții au un cost relativ mic în comparație cu echipamentul complet, defectarea lor poate provoca opriri costisitoare, reparații neplanificate și deteriorarea altor componente adiacente. De aceea, alegerea, întreținerea și montajul corect sunt esențiale.

Iată 5 probleme frecvente care duc la uzura prematură și soluțiile rapide pentru a le preveni:

1. Lubrifierea insuficientă sau incorectă

Lubrifiant nepotrivit pentru condițiile de utilizare → Alege lubrifiantul potrivit pentru mediul de operare – există uleiuri și vaseline pentru temperaturi ridicate, medii cu umiditate sau contaminare, sarcini mari sau viteză mare.

Aplicarea insuficientă, excesivă sau la intervale neregulate → Prea puțin lubrifiant duce la frecare excesivă, iar prea mult poate cauza supraîncălzire și pierderi de energie. Respectă recomandările producătorului.

Degradarea rapidă a lubrifiantului → Pentru echipamente care funcționează continuu, sistemele automate de ungere sunt mai eficiente decât aplicarea manuală.

2. Contaminarea rulmentului

Murdăria și umezeala degradează rulmentul → Depozitează rulmenții și lubrifianții în medii curate, ferite de praf și umiditate. Folosește capace de protecție și filtre pentru a preveni pătrunderea particulelor în sistemul de lubrifiere.

Etanșare incorectă sau uzată → Folosește etanșări de calitate, precum V-ring-uri sau simering-uri, oferind protecție în medii dificile. O etanșare prea strânsă crește frecarea și temperatura, iar una prea largă nu protejează eficient.

3. Montaj greșit

Forțe aplicate incorect în timpul montajului → Folosește unelte specializate pentru montarea rulmentului, nu ciocane sau alte obiecte dure.

Aliniere incorectă → O aliniere greșită distribuie sarcina neuniform, ducând la uzură accelerată.

Contaminare în timpul instalării → Curăță bine suprafața înainte de montaj pentru a elimina praful și particulele metalice

4. Suprasarcina sau viteza excesivă

Rulmentul este supus unei sarcini mai mari decât cea pentru care a fost proiectat → Alege un rulment cu capacitate adecvată și material potrivit aplicației. Consultă un expert Rolling pentru recomandări

Viteză de rotație depășește limita recomandată → Folosește rulmenți pentru turații mari, asigură o lubrifiere corespunzătoare pentru disiparea căldurii și monitorizează temperatura și vibrațiile pentru a preveni supraîncălzire și uzură accelerată.

5. Calitatea slabă a rulmentului și uzura prematură

Rulmenți fabricați din materiale de slabă calitate sau rulmenți contrafăcuți → Cumpără rulmenți doar de la distribuitori autorizați, verificând autenticitatea prin etichete și certificări. Alege producători de încredere, precum SKF.

Oboseala materialului după utilizare îndelungată → Monitorizează semnele de uzură și înlocuiește rulmenții la timp. Mentenanța predictivă poate detecta probleme incipiente, prevenind defectarea completă.

Soluția modernă pentru prevenirea defecțiunilor rulmenților

Pe lângă aceste 5 soluții esențiale, există o metodă modernă care oferă rezultate mult mai eficiente și costuri reduse pe termen lung: sistemele de monitorizare a condiției echipamentelor (Condition Monitoring).

Aceste sisteme detectează din timp orice anomalie – vibrații, temperaturi ridicate sau zgomote neobișnuite – permițând intervenția preventivă înainte ca rulmentul să cedeze.

Deși necesită o investiție inițială, aceste sisteme sunt cea mai sigură soluție pentru fabrici și industrii unde oprirea neplanificată înseamnă pierderi uriașe.

Vom discuta despre Condition Monitoring în detaliu în următorul blog. Abonează-te la newsletter pentru a fi primul care află toate informațiile esențiale!